Преимущества и особенности наших батарей

1.1.    В основе токообразующей реакции не используется интеркаляция (внедрение) ионов в структуру анода. 

1.2.   Не применяются расплавы металлов или их соединений.

1.3.   Все вещества являются неограниченно растворимыми в электролите накопителя.

1.4.   Катодный процесс накопителей ООО «НУМ» реализован по принципу «жидкость работает в жидкости» и весь процесс локализован в порах активированного угля.

1.5.   Анодный процесс локализован на доступной поверхности разделительного электрода в виде широко известного процесса цинкования.

Поэтому, вероятность разрушения и деструкции активной массы минимальна. Не существует каких-либо «осыпаний» и необратимых превращений. В таких условиях деградация активного материала сведена к минимуму. Такая система стабильна и способна выдерживать:

• глубокие кратковременные перезаряды;

• длительные короткие замыкания;

• рывки зарядных и разрядных токов в десятки раз превышающие номинальные значения;

• большое количество циклов заряда-разряда без «эффекта памяти» и быстрой деградации.

Это обеспечивает высокий целевой ресурс работы до 20 лет или 20 000 циклов заряда-разряда «без эффекта памяти».

Наши батареи не предназначены для длительного хранения электроэнергии. Относительно высокий саморазряд обеспечивает цикличность и ресурс батарей, но не позволяет эффективно хранить электроэнергию в течение длительного времени. Модули способны эффективно работать в суточных и часовых циклах заряд/хранение/разряд с КПД свыше 80% по энергии (Вт·ч, Wh) и свыше 90% по емкости (А·ч, Ah), что не уступает другим типам аккумуляторов в таком режиме. Таким образом, для наших батарей целесообразно выбирать режим эксплуатации, подразумевающий заряд-разряд в суточном или более коротком режиме.

3.1.   Наши батареи не содержат "топлива". В составе отсутствуют токсичные горючие органические растворители: этиленкарбонат (EC), пропиленкарбонат (PC), ацетонитрил (AN), диметилкарбонат (DMC) и др. Все наши батареи собраны на водно-солевом растворе без способных поддерживать горение компонентов.

3.2.   Все комплектующие, в том числе активированный уголь, сепараторная группа и разделительный электрод  – являются не горючими, стабильными, химически стойкими, нерастворимыми материалами в слабокислых, нейтральных и слабощелочных средах.

3.3.   Активированный уголь является идеальным природным сорбентом и весь процесс образования полиионов происходит внутри пор, таким образом, ничего не может вытечь, даже при разгерметизации батареи. В отличие от любых проточных систем, которые основаны на хранении жидкого католита в отдельных емкостях с насосами и трубопроводами. В таком случае, всегда существует реальная опасность разлива резервуаров с католитом и прочих аварий, связанных с постоянной эксплуатацией трубопроводов, насосов, резервуаров.

Все используемые материалы экологичны и не требуют специальных условий утилизации. Накопители не содержат токсичных органических электролитов, металлов, соединений. Массовое применение всех материалов и компонентов модулей не способно нанести вред окружающей среде, как в процессе производства, так и в эксплуатации. При массовом производстве, после окончания срока службы батарей, их можно вскрыть и переработать вторично. Промыть и восстановить активированный уголь, очистить и регенерировать водно-солевой электролит обычными реагентными методами, используемыми в водоочистке. Графит, алюминий можно переработать и собрать накопитель снова. Таким образом, при крупносерийном выпуске нам не придется отвечать на сложные и важные вопросы. 

• Как поступать с отработанными токсичными растворителями?

• Как извлекать дорогие соединения металлов типа лития, кобальта, кадмия, никеля, меди, свинца, марганца...?

• Сколько стоит полная утилизация? Насколько она выгодна? Кому заниматься утилизацией: нам или будущим поколениям?

• Мы предлагаем простое, доступное и безвредное решение для массовой энергетики.

В основу накопителей заложены только доступные, безопасные природные материалы (уголь, вода, соль цинка, графит, алюминиевый корпус). Мы не используем редкие, дорогие или опасные металлы типа лития, свинца, никеля, кадмия и др. Мы принципиально оказались от электролитов на основе ацетонитрила, этилен-, пропиленкарбоната и любых других органических эфиров, растворителей, которые являются дорогими, опасными, токсичными и горючими жидкостями. Таким образом, достигается не только безопасность и экологичность, но и потенциально низкая стоимость – вода всегда дешевле любого органического растворителя, цинк – самый доступный, дешевый и массовый металл из электроотрицательных. Остальное – это уголь, графит и алюминиевый корпус – материалы не являющиеся редкими и дорогими.

Одним из преимуществ разработанной технологии является возможность изготовления накопителей на основе насыпного активированного угля собственного производства. Таким образом, в качестве сырья для положительного угольного электрода могут быть использованы самые дешевые материалы в виде древесных стружек, опилок, древесных углей.  Разделительный электрод и сепаратор производится крупнотоннажно по рулонной технологии. В таком виде техпроцесс базируется на полном цикле производства всех основных комплектующих.